沈阳QPQ热处理过程中如何防止零件变形和开裂

在沈阳QPQ热处理过程中，防止零件变形和开裂需采取综合措施。预处理阶段，应彻底清洗零件表面油污、杂质，确保后续渗层的均匀性；合理设计装夹方式，采用专用夹具分散应力集中区域，避免因自重或外力导致局部受压过大。工艺参数控制至关重要，严格把控盐浴温度、保温时间及冷却速率，遵循阶梯式升温与缓冷原则，减少热胀冷缩引发的内应力。

渗氮过程中，适当调整介质成分比例，维持稳定的活性氛围，既保证渗层质量又降低相变风险。出炉后实施等温淬火时，需精准匹配冷却介质的温度与流速，实现均匀冷却以平衡组织转变应力。此外，对结构复杂或薄壁件可预先进行退火处理消除加工残余应力，并在关键部位增设加强筋增强刚性。通过全流程精细管控工艺变量、优化工装设计及强化过程监控，能有效抑制零件变形与开裂倾向，确保QPQ处理后零件尺寸精度与力学性能达标。