对于复杂形状、精密尺寸的工件，盐浴氮化是否能实现均匀渗氮

齿轮、模具、精密轴类等形状复杂、尺寸精度要求高的工件，渗氮均匀性直接影响其使用性能与使用寿命。很多工艺容易出现深孔、盲孔渗层过薄、异形曲面渗氮厚度不均的问题，进而导致工件局部快速磨损，盐浴氮化则能精准攻克这一难题。

沈阳盐浴氮化之所以具备出色的均匀性，核心在于其独特的渗氮机制。将工件放入熔融的专用盐浴后，活性氮原子会以 “全方位浸润” 的方式渗透，无需依靠气体流动，就能轻松覆盖深孔、窄缝、螺纹等复杂部位，让每个区域都均匀吸附氮原子，形成厚度一致的化合物层。

值得一提的是，盐浴氮化处理温度通常在 500-580℃，属于低温范畴且远低于淬火温度，工件热变形极小，完美满足精密尺寸标准。即便面对公差等级为 IT5 级的精密工件，处理后也不用二次精加工，既保证渗氮均匀，又不破坏尺寸精度。

在汽车零部件、航空航天、精密模具等领域，盐浴氮化已成为优选方案。经其处理的复杂工件，不仅表面硬度均匀一致，耐磨抗蚀性能大幅提升，使用寿命较传统工艺延长30%以上。选盐浴氮化，让复杂精密工件告别渗氮不均困扰，实现性能与精度双保障。